市场上的滚珠丝杆基本分为两种,1、有屑加工(切削成形);2、无屑加工(塑性加工)。前者主要有车削旋风铣削等，后者则包含冷挤压、冷轧等,那么接下来我们来说下分析滚珠丝杠常用加工技术方式,一起来看看吧!

一、有屑加工

 丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

旋风切削：旋风切削是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。

二、无屑加工

丝杠无屑加工指利用金属塑性成形的方法加工丝杠，主要有冷挤压、冷轧。

 冷挤压：冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8-9级。

冷轧：冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。滚珠丝杠螺纹滚道的冷轧成形过程是轧辊与金属圆棒料之间形成的摩擦力，在螺旋压力的推动下使金属棒料被咬入滚轧区，然后在轧辊的强制滚压力作用下产生塑性变形的过程。