滚珠丝杆的冷轧是指先在光杆材料上切出一定深度的槽，并且槽距和要加工的丝距相等，再用类似加工螺牙的搓牙滚压出来。其精度等级中等偏下，因此它适合精度要求不高的普通设备上使用。

而研磨是在冷轧的基础上使用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸精密加工，但是切的槽是在圆弧槽的底部，精度属于中等偏上，适用于数控机床的等精度高要求高的设备上使用。

冷轧和研磨滚珠丝杠通过不同制造步骤去影响他们的表现。对于接地螺丝，被引用的所有关键特性和测量的理论轴的中心线，并表示在轴两端的中心。研磨仍然被认为是更昂贵的比滚动。但是，这种观点不一定是真实的，因为已经磨近将具有特殊的预轧制过程都取得优势。

现在可以预轧螺钉（仅仅是部分形成的螺纹） ，然后消除轧制过程中产生的不准确的螺纹磨床上。这允许制造商以获取重要的工艺过程的优点，因为可以减少释放应力。基本思路是在研磨过程中实现更一致的结果，在导程误差，直线度，螺纹牙形，等除去较少的材料。这种螺钉的准确度是等于或什至优于传统的接地螺钉，同时保持轧制过程的经济上的优点在很大程度上。